(一)五十年的沿革

　　我國的瓦楞紙箱工業(yè)在世界上起步較晚，但發(fā)展迅速變化巨大。1954年才開始推廣使用瓦楞紙箱，較日本晚40年，較美國晚60多年。而且技術(shù)起點低，一開始沿用日本20世紀30年代的單機，工序間全靠手工連接，沒有流水作業(yè)。直到20世紀70年代中后期，這種情況才有所改觀。

　　1975年北京紙箱廠率先從日本引進了內(nèi)田制作所株式會社(uchida&co.，ltd.)的d3型雙層瓦楞紙板生產(chǎn)線，新幸機械制作所株式會社(uchida&co.，ltd.)的prf-1425ah型雙色印刷開槽機和丸松株式會社(marumatsuinc.)的糊盒機：1983年又從日本引進了市川機械制作所株式會社(ichikawmachineryco.ltd.)的prf-2400ah型雙色印刷開槽機和半自動針箱機;此后，青島紙箱廠、天津外貿(mào)紙箱廠等紛紛引進國外(主要是日本)成套的瓦楞紙板、紙箱生產(chǎn)設(shè)備，這期間我國也開始自行制造瓦楞紙板生產(chǎn)線并有一些國內(nèi)紙箱生產(chǎn)廠成功使用。至1985年之前，先后有35家瓦楞紙箱生產(chǎn)廠在技術(shù)改造中引進更新的瓦楞紙箱主要生產(chǎn)設(shè)備達63臺套，其中包括有19條雙層瓦楞紙板生產(chǎn)線成套設(shè)備。

　　80年代，計劃經(jīng)濟時期發(fā)展起來的老一代瓦楞生產(chǎn)企業(yè)，被市場經(jīng)濟新崛起的瓦楞生產(chǎn)企業(yè)蠶食替代，替代與反替代的競爭長達十年之久才基本結(jié)束。1985年以后，我國的瓦楞紙箱制造行業(yè)的發(fā)展步伐加快，改革開放后更是以前所未有的規(guī)模和速度迅猛發(fā)展。據(jù)不完全統(tǒng)計，到1987年我國瓦楞紙板自動生產(chǎn)線的數(shù)量已經(jīng)由1984年的19條猛增了99條，其中進口76條，國產(chǎn)23條，在經(jīng)濟比較達的沿海省份占70條，廣東上得最多，達31條。到1997年，我國已有瓦楞紙板生產(chǎn)線約600條，其中不乏美國蘭斯頓、日本三菱、意大利阿格納蒂、德國bhs等世界上著名的紙箱設(shè)備制造公司出品的和國內(nèi)外(包括港臺)其他制造廠生產(chǎn)的各類先進流水線。代表瓦楞生產(chǎn)力水平的是瓦楞紙板生產(chǎn)線，而衡量瓦楞紙板生產(chǎn)線的現(xiàn)代化水平，既要看生產(chǎn)線的數(shù)量，還要看生產(chǎn)線的檔次，質(zhì)量。

　　我國國家標準gb12070-89《中、低速瓦楞紙板生產(chǎn)線》中規(guī)定了瓦楞紙板生產(chǎn)線的標記方法，由瓦線的代號“wj”及表示性能的主參數(shù)組成。第一主參數(shù)為最高速度，第二主參數(shù)為有效幅寬，最后數(shù)字表示生產(chǎn)瓦楞紙板的瓦楞數(shù)。比如最高速度為100m/min，有效幅寬為1600mm，生產(chǎn)雙楞瓦楞紙板的瓦線標記為wj100-1600-2。

　　(二)增長速度與瓦線過剩

　　我國的紙板設(shè)備由瓦楞單機到瓦楞單面機組，再到瓦楞生產(chǎn)線三個時期共經(jīng)歷了20多年，而且一直在快速發(fā)展，至今已出現(xiàn)了較為嚴重的過熱、過多、過剩的現(xiàn)象，今后將全面進入大調(diào)整。低檔瓦楞機及單面機組基本上應(yīng)逐漸退出。

　　中國的瓦楞紙板生產(chǎn)線創(chuàng)造了歷史最高紀錄，從而進入中國瓦楞產(chǎn)業(yè)工業(yè)化時期。未來十年或者更長時間，中國瓦楞工業(yè)將是工業(yè)化的提升期。據(jù)不完全統(tǒng)計，到2003年全國擁有瓦楞紙板生產(chǎn)線已達到3000條上下，單面瓦楞紙板機7000余臺。廣東地區(qū)1100條，沿海及長三角地區(qū)1000條，內(nèi)地1000條，全國有近20000家瓦楞生產(chǎn)廠家。2004年，我國的瓦楞生產(chǎn)線甚至已經(jīng)沖到了3500-4000條。2009年巳達到5000條。其中三分之一是八十年代中期和九十年代初期的老線，以使用十多年到二十年，基本已經(jīng)老化，不能使用。按中國市場的實際需要，目前生產(chǎn)線多余2/3。近十年來，國內(nèi)瓦楞紙箱機械工業(yè)發(fā)展很快，已有十多個線生產(chǎn)廠，我國最大的瓦線制造企業(yè)是湖北京山輕工機械廠，2003年實現(xiàn)銷售11.5億元，售出三、五、七紙板生產(chǎn)線256條。據(jù)統(tǒng)計，目前，我國瓦楞紙板生產(chǎn)線國外進口瓦線占8%、臺灣產(chǎn)占15%，國產(chǎn)線占77%，其中國內(nèi)市場份額中，湖北京山占27%，排第一;東光占24%，位列第二。湖北京山其單面機市場占有率達到37%。河北東光主要是針對中小型企業(yè)，占有率較為穩(wěn)定為20%。其余品牌市場較為分散，如;廣東萬聯(lián)、富利;首都機械廠;肇慶西江、嘉隆包機集團;遼寧丹東輕機廠、河北邯單等市場占有率都維持在個位數(shù)。2009年由于采購設(shè)備的進項稅可以抵扣，企業(yè)的設(shè)備購買能力和購買意愿增加，設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)在增值稅改革的過程中是間接受益者。

　　東光中包、首都航天機械廠幅寬1.6m、速度100m/min的瓦楞紙板(箱)生產(chǎn)線已有少量出口俄羅斯、印尼、泰國等國家。肇慶嘉隆包機集團也有出口。清醒的行家分析認為中國的瓦線已到頂點，預(yù)計今后三、五年銷售會繼續(xù)回落。說明我國瓦線已嚴重過剩。是瓦楞工業(yè)發(fā)展的障礙。

　　如今，我國擁有的瓦楞紙板生產(chǎn)線和單面瓦楞機從裝機數(shù)量到增長速度，包括規(guī)格結(jié)構(gòu)之多、技術(shù)水平高低之懸殊、質(zhì)量檔次之雜，均已居世界第一。同時，我國每年中低檔次的瓦楞紙板生產(chǎn)線和單面瓦楞機的制造和銷售數(shù)量也已躍居世界之最。瓦楞紙板生產(chǎn)線和單面瓦楞機的速度從20-350米/分鐘，門幅從350-2800毫米，加熱方式有用電、液化氣、導(dǎo)熱油到蒸汽加熱，結(jié)構(gòu)從導(dǎo)爪式、真空內(nèi)吸附、真空外吸附到氣墊正壓式，運行控制從簡單機電到全自動計算機數(shù)字控制，技術(shù)性能從最簡陋的彈簧加壓到世界上最先進的(如bhs、agnati、mitsubishi等)世界級品牌的全電腦控制氣墊正壓式全自動設(shè)備等樣樣都有，高、中、低各檔次共存。由此也帶來了運行中的大大小小各式各樣的瓦楞輥及應(yīng)運而生的各種層次的供應(yīng)服務(wù)商，形成了五花八門、魚龍混雜的局面。

　　目前，我國瓦楞紙板的生產(chǎn)設(shè)備大體有三類。一是傳統(tǒng)的單機，都是單一的生產(chǎn)工藝，要經(jīng)過配料、裁切、拼接、壓楞、裱膠、貼壓、干燥等多道工藝而成型瓦楞紙板，這種工藝在廣東、江浙、上海、京津等發(fā)達地區(qū)基本被淘汰。二是單面瓦楞機組，這是我國20世紀80年代后期發(fā)展起來的，替代傳統(tǒng)的單機生產(chǎn)瓦楞紙板，是一大進步，適應(yīng)于中小紙箱企業(yè)，生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量都比單機提高了一步，適應(yīng)性強。隨著瓦楞紙板生產(chǎn)流水線的發(fā)展，瓦楞單面機組生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量又落后一步。三是瓦楞紙板生產(chǎn)流水線，它的特點是：將整個瓦楞紙板生產(chǎn)過程中的各種設(shè)備有機地結(jié)合起來，實現(xiàn)自動化、連續(xù)化生產(chǎn)。生產(chǎn)出來的瓦楞紙板平整、含水量低、楞型挺括、質(zhì)量好、速度快，為紙箱成型后道工序提供了良好的質(zhì)量保證。所以，我國的瓦楞紙箱工業(yè)(包括設(shè)備制造業(yè)和器材與服務(wù)業(yè)等)不得不面對并必須熟悉如此繁雜的各種瓦楞紙箱生產(chǎn)線和單面瓦楞機以及瓦楞輥的不同的結(jié)構(gòu)、型式、功能和安裝、使用以及維護保養(yǎng)方法。

　　美國現(xiàn)有瓦線660條，紙箱生產(chǎn)企業(yè)1500家，日本25家瓦楞生產(chǎn)企業(yè)擁有瓦線477條，年產(chǎn)量134億平方米，歐洲現(xiàn)有瓦線811條，紙箱企業(yè)735家，年產(chǎn)量405億平方米，他們都經(jīng)過多年過剩的調(diào)查后，已相對合理。